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中國(guó)軟包裝的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

　　在包裝產(chǎn)業(yè)中，軟包裝以絢麗的色彩、豐富的功能、形式多樣的表現(xiàn)力，成為貨架銷售最主要的包裝形態(tài)之一。國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)的進(jìn)步極大地促進(jìn)了食品、日化等行業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展反過來又進(jìn)一步拉動(dòng)了對(duì)軟包裝市場(chǎng)的需求，使軟包裝行業(yè)獲得了巨大的市場(chǎng)動(dòng)力。隨著功能性軟包裝材料的發(fā)展和加工技術(shù)的不斷提高，軟包裝在許多領(lǐng)域正扮演著越來越重要的角色。本文向大家介紹一下國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)的基本情況。

　　(一)、軟包裝行業(yè)裝備和技術(shù)水平

　　近年來，隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和服務(wù)要求不斷提高，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化，使得國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)逐漸變成完全競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)。整個(gè)行業(yè)的贏利空間越來越小，虧損企業(yè)不斷增加，一個(gè)又一個(gè)曾經(jīng)輝煌的企業(yè)倒在殘酷競(jìng)爭(zhēng)的路上—微利時(shí)代正以不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)來到我們身邊。

　　國(guó)內(nèi)現(xiàn)代意義上的軟包裝行業(yè)已有20多年的發(fā)展歷史。20多年來，國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)由小到大、發(fā)展迅速，目前已經(jīng)到了比較成熟的階段，呈現(xiàn)出明顯的集團(tuán)化、規(guī)?；厔?shì)。世界一流印刷企業(yè)正以絕對(duì)控股、新建獨(dú)資生產(chǎn)企業(yè)和控股公司、兼并收購(gòu)中國(guó)優(yōu)勢(shì)企業(yè)等方式，加速其在中國(guó)的發(fā)展。國(guó)內(nèi)軟包裝彩印企業(yè)意識(shí)到了危機(jī)和巨大的機(jī)遇，也采用各種方式擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，并向行業(yè)邊際化領(lǐng)域發(fā)展。

　　目前，中國(guó)內(nèi)地約有進(jìn)口凹印軟包裝生產(chǎn)線400條，國(guó)產(chǎn)寬幅高速凹印軟包裝生產(chǎn)線近千條，這些生產(chǎn)線的制造水平已接近或者達(dá)到了發(fā)達(dá)國(guó)家水平；低檔的窄幅凹印軟包裝生產(chǎn)線則不計(jì)其數(shù)。另外，近幾年，經(jīng)過我國(guó)柔印工作者的不斷努力，加上采用世界上最先進(jìn)的激光直接制版技術(shù)和高質(zhì)量油墨、柔性版等耗材，柔印軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，應(yīng)用越來越廣。

　　隨著裝備和原輔材料水平的不斷提高以及生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理經(jīng)驗(yàn)的日益豐富，我國(guó)軟包裝行業(yè)的技術(shù)水平突飛猛進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高。僅就印刷質(zhì)量而言，我國(guó)軟包裝行業(yè)的印刷水平可以說達(dá)到了相當(dāng)高的水平，印刷質(zhì)量比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的同類產(chǎn)品高許多。

　　目前，中國(guó)內(nèi)地的軟包裝行業(yè)總體發(fā)展水平高于俄羅斯等東歐國(guó)家，也高于除日本、韓國(guó)之外的亞洲其他國(guó)家，與韓國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣省的軟包裝行業(yè)發(fā)展水平基本持平。與發(fā)達(dá)國(guó)家軟包裝行業(yè)的主要差距表現(xiàn)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及中、高檔現(xiàn)代包裝材料，特別是在特種、專用功能包裝材料的開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用上。

　　(二)、軟包裝設(shè)備制造業(yè)

　　我國(guó)凹印復(fù)合軟包裝設(shè)備制造業(yè)僅有十幾年的歷史，在引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過消化吸收、仿制和自主開發(fā)，近年來已取得了很大進(jìn)步。目前，我國(guó)已能生產(chǎn)印刷速度在300米/分鐘、幅寬在1000mm以上的凹印機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、擠出復(fù)合機(jī)、分切機(jī)及制袋速度在100段/分鐘以上的各種全自動(dòng)制袋機(jī)。目前，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在技術(shù)上已經(jīng)成熟，為國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)供應(yīng)了大量裝備，陜西北人、中山松德、汕樟輕機(jī)、汕頭華鷹等一批企業(yè)幾乎完全占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)中高檔凹印軟包裝設(shè)備市場(chǎng)。

　　近年來，隨著國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)的發(fā)展增幅趨于平緩，國(guó)內(nèi)軟包裝機(jī)械市場(chǎng)也趨于平淡。而海外許多地區(qū)的軟包裝行業(yè)正在不斷發(fā)展，因此許多軟包裝設(shè)備制造企業(yè)將目光投向了海外市場(chǎng)。

　　中國(guó)設(shè)備憑借優(yōu)異的性價(jià)比，在國(guó)際市場(chǎng)尤其是東南亞、西亞、東北亞地區(qū)，具有相當(dāng)強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外，制版企業(yè)、薄膜生產(chǎn)商、油墨及黏合劑生產(chǎn)商也紛紛發(fā)力海外市場(chǎng)。

　　(三)、軟包裝薄膜基材

　　近幾年，我國(guó)的軟包裝薄膜基材行業(yè)得到了迅速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)BOPP、BOPET、BOPA、CPP、PE、VMPET、VMCPP等軟包裝薄膜基材不僅能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，還出口到國(guó)外市場(chǎng)。

　　BOPP是軟包裝領(lǐng)域用量最大的材料，其以質(zhì)輕、透明、無毒、防潮、透氣性低、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、煙草等領(lǐng)域。前幾年生產(chǎn)BOPP薄膜有較高的利潤(rùn),刺激了BOPP薄膜行業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致部分地區(qū)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩；BOPET薄膜具有平整性好、密封性優(yōu)、耐高溫、抗拉強(qiáng)度高、透明度和光澤性好等優(yōu)點(diǎn)，在包裝市場(chǎng)上的用量迅速提高；BOPA薄膜以其柔軟、抗穿刺等特殊性能，廣泛應(yīng)用于高溫蒸煮食品、水煮食品、抽真空食品的包裝，且國(guó)內(nèi)BOPA薄膜的生產(chǎn)能力正在穩(wěn)步提高。

　　現(xiàn)在，有些技術(shù)較領(lǐng)先的軟包裝彩印廠對(duì)薄膜基材的印刷性能和復(fù)合性能不斷提出新的要求，如淺網(wǎng)印刷性能、透明度、復(fù)合強(qiáng)度等?？蛻魧?duì)BOPP熱封膜的要求更是差別很大，由于國(guó)內(nèi)新舊型包裝機(jī)械種類眾多，技術(shù)水平千差萬別，沒有任何一種BOPP熱封膜能夠在所有的包裝機(jī)上順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著BOPP薄膜行業(yè)的發(fā)展，BOPP薄膜也被賦予了許多新的特性，產(chǎn)生了一些新的細(xì)分市場(chǎng)，如超薄型BOPP薄膜、高透明BOPP薄膜、高印刷性能BOPP薄膜、抗紫外線BOPP薄膜、環(huán)保與可降解BOPP薄膜、防霧化BOPP薄膜、BOPP彩色膜，BOPP標(biāo)貼膜，BOPP可印刷收縮煙膜、茂金屬催化體系BOPP薄膜、高阻隔BOPP薄膜、BOPP合成紙、BOPP扭結(jié)膜等。這些都為BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)采用差異化戰(zhàn)略提供了良好的基礎(chǔ)。

　　另外，薄膜基材生產(chǎn)商出現(xiàn)了明顯的規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化發(fā)展趨勢(shì)，在價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)上逐步趨于理性，取得了更多的價(jià)格話語權(quán)。

　　(四)、軟包裝印刷油墨

　　目前使用的里印凹印油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強(qiáng)溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，在印刷過程中也需要用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的黏度?，F(xiàn)在，氯化聚合物油墨體系被認(rèn)為是非環(huán)保產(chǎn)品。因?yàn)樗谏a(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會(huì)破壞大氣臭氧層；在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，甲苯等芳香族溶劑的使用會(huì)對(duì)工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外，包裝中溶劑殘留是另一個(gè)需要關(guān)注的重要問題。由于甲苯等芳香族溶劑是慢干溶劑，極易殘留在干燥后的墨層中，會(huì)污染包裝內(nèi)容物并產(chǎn)生異味。

　　軟包裝凹印油墨的生產(chǎn)正受到眾多法規(guī)的制約，因此開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨將成為必然趨勢(shì)。浙江新東方油墨、天津東洋油墨、DIC油墨等企業(yè)已成為首批獲得中國(guó)環(huán)境標(biāo)志綠色油墨產(chǎn)品認(rèn)證的企業(yè)。軟包裝凹印油墨的環(huán)?；l(fā)展如下。

　　(1)降低現(xiàn)有油墨產(chǎn)品溶劑殘留。

　　這主要是針對(duì)BOPP薄膜專用油墨，采取的對(duì)策主要是：盡可能選用溶劑釋放性好的連結(jié)料、添加助劑，以利于芳香烴的揮發(fā)等。但由于連結(jié)料體系本身決定了芳香烴不可能被根除，因此從環(huán)保角度來看，這是一種必然要被淘汰的產(chǎn)品。

　　(2)無苯型油墨。

　　從理論上講這類油墨不含芳香烴溶劑，但原料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、制造過程以及使用過程會(huì)或多或少地混入少量的芳香烴溶劑。

　　(3)無苯無酮的醇溶性油墨。

　　由于更嚴(yán)格的溶劑殘留要求，目前各大油墨制造企業(yè)紛紛推出醇溶性油墨。此類油墨不含芳香烴和酮類溶劑，只含酯類和醇類溶劑，具有氣味低、墨色亮度高等特點(diǎn)，其應(yīng)用必將提高凹印在包裝印刷領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　(4)通用型油墨。

　　目前，軟包裝企業(yè)使用的油墨基本上是一種油墨對(duì)應(yīng)一種基材，各種基材使用的油墨不能通用，由此造成軟包裝企業(yè)油墨庫(kù)存品種增多、管理困難、現(xiàn)場(chǎng)操作工序多、殘墨難于消化等問題。如何回收使用剩墨，是軟包裝凹印企業(yè)面臨的重要課題之一。通用型油墨可以有效解決上述問題，適用于廣泛的薄膜材料，還可以為色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理帶來好處。

　　(5)水性油墨。

　　水性油墨避免了揮發(fā)性有機(jī)物的污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于人體健康，特別適用于食品、飲料、藥品等對(duì)衛(wèi)生性要求高的產(chǎn)品包裝。此外，它還可降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)隱患，減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。水性油墨在紙張印刷上已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用 但是對(duì)于薄膜類基材還存在一系列問題,只有白墨進(jìn)入了規(guī)模化應(yīng)用，而其他色墨正在逐步進(jìn)入市場(chǎng)。

　　(五)、復(fù)合用黏合劑

　　目前，國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)應(yīng)用的復(fù)合用黏合劑主要有雙組分聚氨酯黏合劑、水溶性丙烯酸類黏合劑、水溶性聚氨酯黏合劑、醇溶性黏合劑、無溶劑黏合劑等。我國(guó)軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國(guó)內(nèi)雙組分聚氨酯黏合劑的技術(shù)進(jìn)步緊密聯(lián)系在一起的，但近年來，在環(huán)保大潮的沖擊下，雙組分聚氨酯黏合劑受到了前所未有的挑戰(zhàn)，呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)。

　　1、開發(fā)應(yīng)用高固含量、低黏度、低溶劑殘留的復(fù)合黏合劑

　　國(guó)內(nèi)黏合劑生產(chǎn)企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開發(fā)實(shí)力大大增強(qiáng)，出現(xiàn)了浙江新東方、北京化工研究院、北京高盟化工等一些代表性企業(yè)。

　　目前，高固含量、低黏度的黏合劑已成為干式復(fù)合黏合劑的一個(gè)重要發(fā)展方向。在相同的涂布量下，使用高固含量黏合劑可以有效減少溶劑的使用量，并有以下優(yōu)點(diǎn)：減少溶劑消耗；減輕干燥負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；降低溶劑殘留量。以前，雙組分聚氨酯黏合劑的主劑固含量是35％或50％，現(xiàn)在已提高到75％或80％；固含量為75%的雙組分聚氨酯黏合劑占60%的市場(chǎng)份額，固含量為50%的雙組分聚氨酯黏合劑的市場(chǎng)份額正在縮小，現(xiàn)已不足30%。

　　2、開發(fā)應(yīng)用水性黏合劑

　　水性黏合劑的優(yōu)點(diǎn)是以水代替有機(jī)溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險(xiǎn)，不污染環(huán)境，對(duì)操作人員無毒害，而且成本較低。但是，這種黏合劑的涂布性能較差，對(duì)復(fù)合基材的潤(rùn)濕性不佳，導(dǎo)致附著力不高。目前，普通的水性黏合劑僅適用于部分輕質(zhì)包裝，對(duì)于一些要求較高的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，尚有待于水性黏合劑性能的進(jìn)一步改善。

　　2007年水性黏合劑得到了較為廣泛的應(yīng)用，這既得益于消費(fèi)者的認(rèn)同，也得益于生產(chǎn)商對(duì)水性黏合劑市場(chǎng)的培育，更得益于由于雙組分聚氨酯黏合劑原料價(jià)格的持續(xù)上漲所帶來的溶劑型黏合劑成本的上升。

　　3、發(fā)展無溶劑黏合劑

　　無溶劑黏合劑基本上也是由雙組分聚氨酯黏合劑構(gòu)成，其主劑和固化劑在室溫下的黏度較高，但仍具有流動(dòng)性，是半固態(tài)物質(zhì)。無溶劑復(fù)合工藝不存在有機(jī)廢氣排放問題，設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗少，宜于降低成本，節(jié)省資源，保護(hù)環(huán)境，因此它將是未來復(fù)合工藝的主要發(fā)展方向。目前大部分中低檔復(fù)合軟包裝都可以使用無溶劑黏合劑，但由于復(fù)合質(zhì)量等因素制約，無溶劑復(fù)合還不能完全取代干式復(fù)合。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，無溶劑黏合劑產(chǎn)品的使用比重必將不斷上升。

　　4、開發(fā)、應(yīng)用醇溶性聚氨酯黏合劑

　　醇溶性聚氨酯黏合劑能夠用乙醇做稀釋劑，在通常情況下溶劑殘留較少，同時(shí)乙醇價(jià)格便宜，可有效降低復(fù)合成本。另外，醇溶性聚氨酯黏合劑對(duì)醇溶性油墨有著良好的相容性和黏結(jié)性能，同時(shí)其可以常溫熟化，省去了熟化費(fèi)用。因?yàn)檫@些特點(diǎn)，醇溶性聚氨酯黏合劑將逐步占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。

近年來，中國(guó)軟包裝打碼市場(chǎng)隨著包裝市場(chǎng)的迅猛發(fā)展也在不斷進(jìn)步，中國(guó)軟包裝打碼第一品牌上海迪凱分離機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司緊隨時(shí)代潮流，在2011年也研發(fā)出全國(guó)首款間歇式墨輪打碼機(jī)DK-801和間歇式色帶打碼機(jī)DK-703。上海迪凱與時(shí)俱進(jìn)，積極為中國(guó)軟包裝打碼市場(chǎng)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

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